Наша мебель производится с соблюдением всей технологии, на станках австрийского производства.
При наклеивании кромки ПВХ на торец ЛДСП применяем предварительное фрезерование.
Если торец детали не обработать фрезой и тем самым не выровнять, кромка ПВХ приклеится с зазором. ЛДСП нормальный материал, при соблюдении одного условия, внутрь не должна попадать влага.
Через этот зазор и будет проникать влага, поэтому ЛДСП со временем набухнет.
Соответственно такая мебель долго не прослужит.

Много таких мелочей которые значительно удешевляют производство мебели, вот не полный список:
• Отсутствие предварительного фрезерования
• не качественный клей
• дешёвая кромка
• сверление отверстий вручную
• рыхлая ЛДСП
• сборка только на конфирматах без применения стяжек скрытого монтажа.
• сборка задних крышек и дна выдвижных ящиков без обустройства их в паз.
Наличие собственной производственной базы, станков и оборудования, квалифицированного персона залог успеха в производстве мебели. Но как известно палка всегда о двух концах. Покупка станков — это не дешевое удовольствие, производственное помещение так же, качественный инструмент стоит дорого, содержание квалифицированного персонала так же отражается на себестоимости мебели. Создается впечатление, что фабричная мебель дорогая и что мебель на заказ у кустарного сборщика дешевле, а иногда и качественней.
На первый взгляд это так и есть, кустарный сборщик получает услуги в цехах, у которых есть в наличии станки и оборудование. Ему ведь остается только качественно собрать. Да, но цеха предоставляющие услуги клеят кромку без предварительного фрезерования, клеят дешевым клеем, дешевую кромку. Ладно, кромку вы можете сами выбрать. «Сборщик», честно глядя вам в глаза скажет за свои услуги сборки я беру 40-60% от стоимости материала. Так вот, цех, который оказывает услуги так же не бесплатно их предоставляет, то есть купленная мебель в своей цене включает расходы по содержанию производственных мощностей.

И еще, сборщику выгодно, чтобы стоимость материала была высокой, вот тут собака порылась. Где гарантия, что он вам честно посчитает расход материала и фурнитуры?

Потом сборщик все отверстия под фурнитуру будет делать вручную и произведет сборку на конфирматах. Такую мебель надо один раз собрать и не трогать, так как если ее разобрать второй раз она не соберется.

Так как все перевозки мы осуществляем на собственном транспорте расходы на перевозку у нас мизерные.
И для нас рентабельность в 40% это более чес достаточно!

Итак, что мы имеем в итоге? Мебель у частника не дешевле чем на фабрике!!! А порой и дороже, посмотрите вся привозная мебель дешевле чем местная. На фабрике мы оптимизируем расходы, всячески стараемся удешевить конечный продукт, основную прибыль получаем за счет вала. За счет количества выпускаемой продукции. А скорость и качество нам дают наличие станков и оборудования в руках квалифицированного персонала.
А при чем тут рыхлая ЛДСП? Дешевая привозная мебель на вид очень презентабельна, но она собрана из рыхлой ЛДСП и поэтому так же простоит века, если её не трогать, только для красоты, без функционала.